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RELIANCE 0-48680-207 Reliance PC électrique Plaque d'entraînement du tachymètre

RELIANCE 0-48680-207 Reliance PC électrique Plaque d'entraînement du tachymètre

  • RELIANCE 0-48680-207 Reliance PC électrique Plaque d'entraînement du tachymètre
RELIANCE 0-48680-207 Reliance PC électrique Plaque d'entraînement du tachymètre
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Américain
Nom de marque: RELIANCE
Certification: CE
Numéro de modèle: 0-48680-207
Conditions de paiement et expédition:
Minimum Order Quantity: 1
Prix: Négociable
Packaging Details: Carton
Delivery Time: 6-8weeks
Payment Terms: T/T
Capacité d'approvisionnement: 50
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Description de produit détaillée
Mettre en évidence:

Plaque d'entraînement du tachymètre de Reliance Electric PC

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0-48680-207 PC Plaque d'entraînement du tachymètre

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RELIANCE 0-48680-207 - Le projet de loi est en cours d'adoption.

Définition du produit:0-48680-207

  • Le type: Dispositif à courant alternatif (dispositif à fréquence variable ou VFD)
  • Application du projet: contrôle la vitesse et le couple des moteurs à courant alternatif, couramment utilisés dans les processus industriels pour des applications telles que les systèmes de convoyeurs, les ventilateurs, les pompes et les machines.
  1. Contrôle de vitesse variable: permet une accélération et une décélération fluides des moteurs connectés, permettant un contrôle précis des vitesses de fonctionnement en fonction de la demande.

  2. Efficacité énergétique: Conçu pour optimiser la consommation d'énergie en ajustant la vitesse et le couple du moteur aux exigences de charge, ce qui peut réduire considérablement les coûts énergétiques.

  3. Paramètres programmables: Les utilisateurs peuvent configurer des paramètres tels que les limites de vitesse, les temps d'accélération/décélération et les modes de fonctionnement en fonction des besoins spécifiques de l'application.

  4. Opération en plusieurs modes: Prend en charge plusieurs méthodes de commande, telles que la commande V/f et la commande vectorielle, permettant une adaptabilité à divers types de systèmes moteurs.

  5. Caractéristiques de protection intégrées: Inclut diverses fonctions de protection pour protéger l'entraînement et le moteur connecté contre des conditions telles que le surcourant, la surchauffe et les pannes électriques.

  6. Protocoles de communication: Capable de se connecter à d'autres systèmes de commande via des protocoles de communication standard (par exemple, Modbus, Ethernet/IP), facilitant ainsi l'intégration dans des systèmes d'automatisation plus importants.

  7. Interface conviviale: Habituellement, il dispose d'un clavier ou d'une interface pour une programmation, une surveillance et un diagnostic faciles.

  8. Conception compacte: Conçus pour s'adapter à des espaces limités tout en conservant des performances élevées, souvent dans un format modulaire pour une installation et une maintenance faciles.

  9. Les évaluations environnementales: Conçus pour une utilisation dans des environnements industriels, souvent dotés d'une protection contre la poussière et l'humidité.

  • Systèmes de climatisation: Pour le contrôle des ventilateurs et des pompes de climatisation.
  • Traitement des matériaux: Conçu pour être utilisé sur convoyeur et autres systèmes où la vitesse variable est essentielle.
  • Systèmes de pompage: Dans les systèmes de traitement de l'eau et d'autres systèmes de fluides où les débits doivent être optimisés.
  • Fabrication de tissus: Pour le contrôle de divers procédés dans l'industrie textile.
  • Traitement des aliments et des boissons: dans les machines de mélange, de remplissage et d'emballage de produits.
 

Caractéristiques: 0-48680-207

  • Contrôle de vitesse variable:

    • Permet un contrôle précis de la vitesse et du couple du moteur pour répondre aux exigences de charge, améliorant ainsi l'efficacité du processus.
  • Efficacité énergétique:

    • Conçus pour réduire la consommation d'énergie en permettant aux moteurs de fonctionner uniquement au besoin, ce qui permet d'économiser sur les factures d'énergie.
  • Mode de commande multiple:

    • Prend en charge diverses méthodes de contrôle, notamment:
      • V/f Contrôle(Contrôle de tension/fréquence): Contrôle de vitesse simple pour les applications de ventilateur et de pompe.
      • Contrôle vectoriel: offre des performances élevées pour les applications nécessitant un contrôle précis de la vitesse et du couple.
  • Paramètres programmables:

    • Les utilisateurs peuvent configurer des paramètres tels que la vitesse maximale et minimale, les taux d'accélération et de décélération, et d'autres paramètres opérationnels pour adapter l'entraînement aux besoins spécifiques.
  • Des dispositifs de protection intégrés:

    • Conçus avec des dispositifs de protection contre des problèmes tels que:
      • Surcourant
      • Surtension
      • Surchauffe
      • Perte de phase
      • Protection contre les failles au sol
  • Interface conviviale:

    • Inclut souvent un clavier ou un écran numérique pour une configuration, une programmation et une surveillance faciles de l'état opérationnel et des indicateurs de performance.
  • Capacité à communiquer:

    • Prend en charge divers protocoles de communication (par exemple, Modbus, Ethernet / IP), facilitant l'intégration avec les PLC et autres systèmes d'automatisation pour un contrôle et un échange de données améliorés.
  • Conception compacte et robuste:

    • Conçus pour être installés dans divers environnements, avec un boîtier qui protège généralement contre la poussière et l'humidité (souvent avec des valeurs IP variables).
  • Le freinage dynamique:

    • Certains modèles peuvent inclure des fonctionnalités de freinage dynamique pour permettre un arrêt rapide du moteur, ce qui est bénéfique dans les applications nécessitant des temps de réponse rapides.
  • Options d'E/S personnalisables:

    • Fonctionne avec diverses configurations d'entrée/sortie, permettant une personnalisation potentielle pour répondre aux exigences spécifiques de l'application (par exemple, capteurs ou commandes externes).
  • Amélioration de l'efficacité des processus: l'adaptation du contrôle du moteur aux besoins opérationnels spécifiques améliore l'efficacité globale du système.
  • Une plus grande fiabilité: Les dispositifs de protection aident à prévenir les défaillances, favorisant une durée de vie plus longue pour l'entraînement et le moteur connecté.
  • La flexibilité: La possibilité de personnaliser les réglages et les modes de commande permet aux utilisateurs d'adapter les systèmes à l'évolution des besoins de production.
  • Réduction des coûts d'exploitation: En optimisant la consommation d'énergie et en réduisant le besoin d'entretien, les coûts d'exploitation peuvent être réduits de manière significative.
 

Paramètres techniques: 0-48680-207

  1. Nommés de tension:

    • Les options de tension courantes peuvent inclure:
      • à une seule phase: 120 V ou 240 V
      • À trois phases: 480 V ou plus (par exemple, 575 V)
  2. Notes actuelles:

    • Les capacités de courant peuvent varier considérablement; les capacités typiques peuvent aller de quelques ampères à plusieurs centaines d'ampères, selon l'application prévue et la taille du moteur.
  3. Classification de la puissance:

    • La puissance de sortie varie généralement de 0,5 chevaux à plusieurs centaines de chevaux (par exemple, jusqu'à 500 chevaux ou plus).
  4. Plage de fréquences:

    • La fréquence d'entrée est généralement de 50/60 Hz.
    • La fréquence de sortie est souvent réglable, généralement jusqu'à 400 Hz dans certains modèles pour les applications nécessitant un fonctionnement à grande vitesse.
  5. Méthode de contrôle:

    • Les méthodes de contrôle courantes comprennent:
      • V/f Contrôle: Pour les applications de base.
      • Contrôle vectoriel: Pour les applications de haute performance nécessitant un contrôle du couple et une réponse dynamique.
  6. Temps d'accélération et de décélération:

    • réglages réglables pour les temps d'accélération et de décélération, généralement compris entre 0 et plusieurs centaines de secondes.
  7. Les évaluations environnementales:

    • Généralement noté en termes deProtection contre les intrusions (IP), qui peut être de l'IP20 pour les applications intérieures jusqu'à l'IP55 pour les environnements les plus difficiles.
  8. Plage de température de fonctionnement:

    • Il fonctionne généralement efficacement à des températures allant de -10°C à +50°C, bien que ce qui est possible puisse dépendre des spécificités du modèle.
  9. Protocoles de communication:

    • Prise en charge de divers protocoles de communication tels que:
      • Modbus RTU
      • Profibus
      • Éthernet/IP
      • Le numéro de téléphone est le RS-232
  10. Les dimensions physiques:

    • La taille et le poids peuvent varier considérablement en fonction de la capacité et de la conception actuelles; les dimensions spécifiques sont généralement indiquées dans la fiche de données de l'entraînement.
  11. Caractéristiques de protection:

    • Les caractéristiques de surtension, de sous-tension, de protection contre les surtensions et de surcharge thermique sont incluses pour assurer la fiabilité et la sécurité.
  12. Interface utilisateur:

    • Inclut généralement un clavier ou un écran LCD pour le réglage des paramètres, la surveillance et le diagnostic.
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Les demandes: 0-48680-207

  1. Traitement des matériaux:

    • Utilisé dans les systèmes de convoyeurs, les ascenseurs et les grues pour contrôler la vitesse et améliorer le débit de matériaux et l'efficacité de la manutention.
  2. Contrôle de la pompe:

    • Idéal pour contrôler les pompes dans divers environnements, tels que le traitement de l'eau et des eaux usées, le traitement chimique et les systèmes d'irrigation, permettant un contrôle précis des débits.
  3. Systèmes de climatisation:

    • Généralement utilisé pour contrôler les ventilateurs et les ventilateurs dans les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation afin de maintenir un débit d'air optimal et d'améliorer l'efficacité énergétique.
  4. Machinerie industrielle:

    • Utilisé dans divers processus de fabrication, y compris l'usinage CNC, les fraiseuses et les tours, permettant un contrôle moteur précis pour les tâches de fabrication.
  5. Fabrication de tissus:

    • Contrôle des moteurs pour les processus de tissage, de tricot et de teinture, fournissant un contrôle de vitesse variable essentiel à la production textile de qualité.
  6. Traitement des aliments et des boissons:

    • Utilisé dans les machines de mélange, de remplissage et d'emballage pour améliorer la flexibilité et l'efficacité de la production dans l'industrie alimentaire et des boissons.
  7. Impression et emballage:

    • Utilisé dans les presses d'impression et les machines d'emballage pour réguler les vitesses pour une sortie constante et une productivité opérationnelle améliorée.
  8. L'exploitation minière et le traitement des agrégats:

    • Contrôle des équipements tels que les concasseurs, les tamisateurs et les convoyeurs à courroie, optimisant ainsi les performances dans des conditions de charge variables.
  9. Applications dans le secteur automobile:

    • Utilisé dans les chaînes de montage et autres processus de fabrication automobile, où un contrôle précis est crucial pour l'efficacité.
  10. Systèmes d'énergie renouvelable:

    • Peut faire partie des systèmes d'énergie solaire ou éolienne, contrôler les moteurs de suivi ou les systèmes mécaniques de ces installations.
  11. Applications maritimes:

    • Utilisé dans les systèmes de propulsion des navires et pour contrôler les machines de pont afin d'améliorer la fiabilité et les performances.
  • Amélioration de l'efficacité: Les entraînements optimisent la vitesse et le couple du moteur, ce qui entraîne une meilleure économie d'énergie et une réduction des coûts d'exploitation.
  • Amélioration du contrôle des processus: La capacité d'ajuster le comportement moteur améliore la qualité et la cohérence de la production globale.
  • Flexibilité et adaptabilité: Les réglages personnalisables permettent des ajustements rapides pour les différentes exigences de production ou les variations de processus.
  • Une plus grande longévité des équipements: une accélération et une décélération fluides réduisent l'usure mécanique, ce qui prolonge la durée de vie des moteurs et des équipements connectés.
  • Réduction des besoins en entretien: En évitant les démarrages et arrêts difficiles, les entraînements peuvent réduire la fréquence et les coûts globaux de maintenance.
 

Personnalisation: 0-48680-207

  1. Configuration des paramètres:

    • Paramètres de vitesse: ajuster les limites de vitesse maximale et minimale en fonction des processus spécifiques.
    • Taux d'accélération et de décélération: personnaliser la vitesse à laquelle le moteur monte et ralentit, ce qui est crucial pour protéger les équipements et assurer un fonctionnement en douceur.
  2. Modes de commande:

    • Les utilisateurs peuvent choisir entre différentes stratégies de contrôle (par exemple, contrôle V/f ou contrôle vectoriel) en fonction des exigences de l'application.Le contrôle vectoriel est idéal pour les applications nécessitant un contrôle précis du couple.
  3. Personnalisation:

    • De nombreux lecteurs vous permettent de configurer des terminaux d'entrée/sortie numériques et analogiques pour accueillir divers capteurs, dispositifs de rétroaction ou commandes externes pertinents pour l'application spécifique.
  4. Profil utilisateur:

    • Créer plusieurs profils d'utilisateurs ou modes d'exploitation qui peuvent être facilement basculés, facilitant ainsi des changements rapides en fonction de différents scénarios opérationnels ou exigences de production.
  5. Protocoles de communication:

    • Personnaliser les paramètres de communication pour intégrer le lecteur avec les systèmes d'automatisation existants.ou d'autres protocoles de communication standard pour une connectivité transparente avec les PLC ou les systèmes SCADA.
  6. Alarmes et alertes personnalisées:

    • Définir des seuils spécifiques pour les défauts ou les indicateurs de performance pour recevoir des alertes, ce qui aide les opérateurs à réagir rapidement aux problèmes potentiels et à maintenir la fiabilité du système.
  7. Réglages de freinage:

    • Les utilisateurs peuvent ajuster les réglages de freinage dynamique pour répondre aux différentes exigences de charge, ce qui contribue à améliorer les performances dans les applications nécessitant des arrêts fréquents.
  8. Personnalisation HMI:

    • Selon le modèle, l'interface homme-machine (HMI) peut être personnalisable pour afficher les paramètres pertinents, ce qui facilite la surveillance et le contrôle de l'entraînement par les opérateurs.
  9. Caractéristiques de sécurité:

    • Configurer des caractéristiques et des paramètres de sécurité spécifiques basés sur l'environnement d'application pour améliorer la sécurité opérationnelle, tels que la personnalisation des seuils de protection contre la surcharge et le court-circuit.
  10. Options d'installation et de montage:

  • En fonction de la conception, certains entraînements offrent une flexibilité dans la façon dont ils sont montés, qui peut être personnalisé en fonction de l'environnement d'installation pour optimiser l'espace et l'accessibilité.
  • Performance optimisée: L'adaptation des réglages de l'entraînement améliore la réactivité et l'efficacité selon les besoins de l'application.
  • Une plus grande souplesse: La personnalisation permet une adaptation rapide aux changements de processus, ce qui améliore la flexibilité de la production.
  • Une plus grande fiabilité: En fixant des limites et des mesures de protection appropriées, vous pouvez réduire les risques de panne de l'équipement.
  • Économies d'énergie: Les réglages personnalisés peuvent conduire à une utilisation plus efficace de l'énergie, ce qui réduit les coûts d'exploitation.
  • Opérations conviviales: Des interfaces utilisateur sur mesure facilitent la gestion efficace du système par les opérateurs.
  • Consultez le manuel d'utilisation: Des guides détaillés sont souvent fournis qui expliquent comment accéder et modifier les paramètres.
  • Utiliser le logiciel de configuration: Certains modèles peuvent être livrés avec des outils logiciels pour faciliter la configuration et la surveillance des paramètres.
  • Contactez le support technique: Si nécessaire, contacter le support de Reliance Electric ou un distributeur autorisé peut fournir des conseils supplémentaires sur les options de personnalisation avancées.
 

Assistance et services: 0-48680-207

Notre support technique et nos services sont conçus pour fournir une assistance complète à nos clients.Notre équipe d'experts est disponible pour répondre à toutes vos questions et vous aider à résoudre tous les problèmes que vous pourriez rencontrer avec votre produitNos services incluent:

  • Assistance à l'installation du produit
  • Détection et diagnostic des défauts du produit
  • Maintenance et réparation des produits
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