Panneau d'interface auxiliaire DS3800HLSD de General Electric

Description du produit : DS3800HLSD

• Disposition de la carte et composants: Il a une disposition soigneusement conçue avec divers composants électroniques peuplant sa surface. Les circuits intégrés, résistances, condensateurs et autres composants discrets sont stratégiquement placés et soudés pour former les circuits électriques nécessaires. Ces composants fonctionnent ensemble pour activer les fonctions prévues de la carte. Il y a généralement plusieurs sections sur la carte, chacune dédiée à différents aspects du traitement du signal, de la gestion de l'alimentation ou de l'interface avec d'autres composants.
• Connecteurs: Le DS3800HLSD dispose de connecteurs spécifiques le long de ses bords. Il existe généralement un connecteur de fond de panier qui lui permet de s'interfacer avec le fond de panier principal du système Mark IV, facilitant ainsi l'échange d'alimentation, de données et de signaux de contrôle avec d'autres cartes et modules du système. De plus, il peut y avoir d'autres connecteurs pour la connexion à des dispositifs externes tels que des capteurs, des actionneurs ou d'autres équipements périphériques pertinents pour le fonctionnement du processus industriel contrôlé.
• Taille et montage: Il a une taille standard qui s'adapte aux emplacements ou boîtiers appropriés conçus pour le système Mark IV Speedtronic. Des trous ou des clips de montage sont souvent fournis pour garantir qu'il peut être installé en toute sécurité dans sa position désignée dans le châssis du système de contrôle.

Description fonctionnelle

• Fonction de liaison de données: En tant que carte esclave de liaison de données, sa fonction principale est de gérer et de faciliter le flux de données au sein du système. Il reçoit des données provenant de diverses sources, qui peuvent inclure d'autres circuits imprimés du système Mark IV, des capteurs surveillant différents paramètres de l'équipement industriel (comme la température, la pression, les vibrations, etc.), ou même de systèmes de contrôle externes dans certaines applications intégrées. Ces données entrantes sont ensuite traitées, ce qui peut impliquer des tâches telles que la mise en mémoire tampon, la correction d'erreurs ou la conversion de format pour les rendre adaptées à une transmission ou une utilisation ultérieure au sein du système.
• Conditionnement et conversion du signal: Il joue un rôle crucial dans le conditionnement des signaux. Par exemple, s'il reçoit des signaux analogiques provenant de capteurs, il peut les convertir au format numérique pour faciliter leur traitement par la logique de contrôle numérique du système. À l’inverse, il peut également extraire les signaux numériques des algorithmes de contrôle et les convertir en signaux analogiques si nécessaire pour piloter des actionneurs tels que des vannes ou des moteurs. Cette conversion et ce conditionnement des signaux garantissent que les différents types de signaux du système sont dans le format approprié pour une communication et un fonctionnement transparents.
• Communication avec d'autres composants: Le DS3800HLSD communique avec une large gamme d'autres composants du système Mark IV. Il échange des données et des signaux de contrôle avec les cartes de contrôle principales, d'autres cartes esclaves et s'interface avec la logique de contrôle globale pour garantir que toutes les parties du système sont coordonnées. Par exemple, il peut recevoir des commandes d'un tableau de commande principal concernant le fonctionnement d'une turbine, puis envoyer les signaux nécessaires aux actionneurs ou aux dispositifs de surveillance concernés pour exécuter ces commandes.
• Détection et rapport de pannes: Il est équipé de capacités de diagnostic pour détecter les défauts ou les conditions anormales. Cela peut impliquer de surveiller l'intégrité du signal, de vérifier l'absence de courts-circuits électriques ou de circuits ouverts, ou de vérifier le bon fonctionnement des composants connectés. Lorsqu'un défaut est détecté, il peut générer un signal d'alarme approprié et rapporter des informations de diagnostic détaillées à l'interface centrale de surveillance et de contrôle du système. Cela permet aux techniciens de maintenance d’identifier et de résoudre rapidement les problèmes afin de minimiser les temps d’arrêt de l’équipement industriel contrôlé.

Description opérationnelle et environnementale

• Exigences d'alimentation: Il fonctionne selon des paramètres d'alimentation spécifiques. En règle générale, il nécessite une alimentation en tension continue stable dans une plage définie, fournie par le sous-système d'alimentation du système Mark IV. Cela garantit que ses circuits internes fonctionnent correctement et peuvent effectuer leurs tâches de traitement de données et de communication sans problèmes dus aux fluctuations de puissance.
• Tolérance environnementale: Conçu pour fonctionner dans des environnements industriels, il peut résister à diverses conditions environnementales. Il peut tolérer des variations de température, généralement dans une certaine plage de température de fonctionnement (par exemple de -20 °C à +60 °C), des niveaux d'humidité (généralement de conditions relativement sèches à modérément humides sans condensation) et des vibrations mécaniques courantes. dans les zones où se trouvent des machines industrielles. Cette robustesse lui permet de maintenir un fonctionnement fiable sur de longues périodes dans les environnements souvent difficiles des centrales électriques, des usines ou d'autres installations industrielles.

Caractéristiques : DS3800HLSD

• Conversion analogique-numérique et numérique-analogique: Il est compétent dans la conversion des signaux analogiques provenant de capteurs (tels que des capteurs de température, des capteurs de pression, etc.) en signaux numériques pouvant être traités par la logique de contrôle numérique du système Mark IV. À l'inverse, il peut également transformer les signaux numériques des algorithmes de contrôle en signaux analogiques pour piloter des actionneurs tels que des vannes, des moteurs ou des variateurs de fréquence. Cette capacité de conversion de signal bidirectionnelle garantit une interaction transparente entre les mesures analogiques du monde réel et l'environnement de contrôle numérique.
• Conditionnement du signal: La carte fournit des fonctions de conditionnement du signal pour optimiser la qualité des signaux entrants. Il peut ajuster les niveaux de signal, filtrer le bruit ou les interférences et effectuer une amplification ou une atténuation selon les besoins. Par exemple, si un signal faible du capteur est reçu, il peut l'amplifier à un niveau approprié pour un traitement précis au sein du système, tout en supprimant tout bruit électrique susceptible d'affecter l'intégrité des données.

• 2. Fonctionnalités de communication et de liaison de données

• Transmission de données efficace: Il dispose d’un taux de transmission de données élevé et de mécanismes de traitement des données efficaces. Cela lui permet de recevoir et de transmettre rapidement de grands volumes de données au sein du système Mark IV, garantissant ainsi que les fonctions de contrôle et de surveillance peuvent fonctionner en temps réel. Il peut communiquer simultanément avec plusieurs autres cartes et composants via diverses interfaces de communication, facilitant ainsi la circulation fluide des informations dans tout le système de contrôle.
• Compatibilité du protocole: Le DS3800HLSD est conçu pour être compatible avec les protocoles de communication spécifiques utilisés dans le système Mark IV Speedtronic. Cela lui permet de s'intégrer de manière transparente à d'autres circuits imprimés, unités de contrôle principales et périphériques, garantissant ainsi que les données sont échangées avec précision et de manière ordonnée. Qu'il s'agisse de communications série, de communications parallèles ou d'autres protocoles propriétaires, il les respecte pour maintenir la cohérence du système.
• Mise en mémoire tampon et synchronisation des données: Pour gérer les variations des débits de données et éviter la perte ou la corruption des données, la carte intègre des capacités de mise en mémoire tampon des données. Il peut stocker temporairement les données entrantes et les publier au moment opportun pour correspondre à la vitesse de traitement des autres composants. De plus, cela aide à synchroniser les données provenant de différentes sources, garantissant que toutes les parties du système fonctionnent avec des informations cohérentes et à jour.

• 3. Fonctions de détection des défauts et de diagnostic

• Surveillance complète des défauts: Il est équipé d'une gamme d'outils de diagnostic pour surveiller en permanence son propre fonctionnement ainsi que l'intégrité des signaux et des connexions qu'il traite. Il peut détecter différents types de défauts, tels que des courts-circuits électriques, des circuits ouverts, des niveaux de signal anormaux ou des dysfonctionnements de composants. Par exemple, si la connexion d'un capteur se desserre ou si un composant de la carte commence à mal fonctionner, il peut rapidement identifier le problème.
• Génération d'alarmes et rapports: Une fois qu'un défaut est détecté, le DS3800HLSD génère un signal d'alarme approprié qui peut être relayé vers l'interface de surveillance centrale du système. Il fournit également des informations de diagnostic détaillées, notamment l'emplacement du défaut (par exemple, quel canal ou composant spécifique est affecté) et la nature du problème. Cela permet aux techniciens de maintenance de diagnostiquer et de réparer rapidement le problème, minimisant ainsi les temps d'arrêt de l'équipement industriel.

• 4. Caractéristiques du matériel et des composants

• Conception de composants robustes: La carte est équipée de composants électroniques fiables et de haute qualité. Ces composants sont soigneusement sélectionnés pour résister aux rigueurs des environnements industriels, notamment aux variations de température, à l'humidité et aux vibrations. Ils ont des valeurs nominales et des caractéristiques appropriées pour garantir un fonctionnement stable à long terme du DS3800HLSD.
• Capacités de redondance et de sauvegarde: Dans certaines configurations, il peut prendre en charge des fonctionnalités de redondance pour améliorer la fiabilité du système. Par exemple, il peut y avoir des canaux de secours ou des fonctions en double qui peuvent prendre le relais en cas de panne d'un composant principal, garantissant ainsi que la liaison de données et les fonctions de contrôle associées peuvent continuer à fonctionner sans interruption significative.

• 5. Fonctionnalités d'intégration et d'adaptabilité du système

• Options d'interface flexibles: Il offre une variété d’options d’interface pour se connecter à différents types de périphériques externes. Cela inclut plusieurs types de connecteurs pour les entrées et sorties numériques et analogiques, lui permettant de s'interfacer avec une large gamme de capteurs, d'actionneurs et d'autres équipements couramment utilisés dans les applications industrielles. Cette flexibilité le rend adaptable à différents processus industriels et exigences de contrôle.
• Potentiel de personnalisation: En fonction des besoins spécifiques d'une application, le DS3800HLSD peut potentiellement être personnalisé dans une certaine mesure. Cela pourrait impliquer d'ajuster sa logique interne, de modifier ses protocoles de communication ou de configurer ses canaux d'entrée/sortie pour mieux répondre aux exigences uniques d'une configuration industrielle particulière, telle qu'une usine de production d'électricité ou un processus de fabrication spécifique.

Paramètres techniques : DS3800HLSD

Applications : DS3800HLSD

• Centrales électriques à turbine à gaz: Dans les centrales électriques à turbine à gaz, le DS3800HLSD joue un rôle crucial dans le contrôle et la surveillance de divers aspects du fonctionnement de la turbine. Il reçoit les signaux des capteurs de température situés dans toute la turbine, y compris dans la chambre de combustion et sur les aubes, pour surveiller les niveaux de chaleur et éviter la surchauffe. Il traite également les signaux des capteurs de pression du système d'alimentation en carburant pour garantir une pression de carburant appropriée pour une combustion efficace. Sur la base de ces entrées, il envoie des signaux de commande pour ajuster les vannes de carburant, les aubes directrices d'admission et les systèmes de refroidissement afin d'optimiser les performances, la puissance et l'efficacité de la turbine tout en maintenant sa fiabilité et sa sécurité.
• Centrales électriques à turbine à vapeur: Pour les centrales électriques à turbine à vapeur, le conseil d'administration intervient dans la gestion du débit de vapeur et de la vitesse de la turbine. Il collecte les données des capteurs de pression et de température des conduites d'alimentation en vapeur et du condenseur, et convertit ces signaux analogiques au format numérique pour que le système de contrôle les analyse. Ensuite, il aide à envoyer des commandes pour contrôler les vannes d'admission de vapeur, les pompes de condenseur et autres équipements auxiliaires afin de maintenir la pression, la température et le débit de vapeur corrects, garantissant ainsi une production d'énergie stable et protégeant la turbine des dommages dus à des conditions de fonctionnement inappropriées.

Industrie pétrolière et gazière

• Raffineries: Dans les raffineries de pétrole, le DS3800HLSD est utilisé pour contrôler et surveiller de nombreux processus. Il peut gérer les signaux des débitmètres, des capteurs de niveau et des capteurs de température dans les réservoirs de stockage pour gérer l'inventaire et garantir des conditions de stockage appropriées. Dans le processus de distillation, il reçoit les données des capteurs de température et de pression dans les colonnes et réagit en envoyant des signaux pour contrôler les éléments chauffants, les pompes à reflux et les positions des vannes afin d'optimiser la séparation des différents produits pétroliers. Il joue également un rôle dans le contrôle des pompes et des vannes du réseau de pipelines pour assurer la fluidité du flux de pétrole brut et de produits raffinés entre les différentes unités de traitement.
• Plateformes pétrolières offshore: Sur les plateformes pétrolières offshore, où l'environnement est rude et l'espace limité, le DS3800HLSD est indispensable pour intégrer et contrôler divers équipements. Il aide à gérer le fonctionnement des appareils de forage en traitant les signaux des capteurs qui surveillent la pression, la vitesse de rotation et la profondeur du foret. Il contrôle également les pompes et les vannes pour la production de pétrole et de gaz, ainsi que les systèmes de production d'électricité sur la plate-forme, garantissant que tout fonctionne sans problème et en toute sécurité dans l'environnement offshore difficile.

Fabrication industrielle

• Fabrication automobile: Dans les usines automobiles, le DS3800HLSD peut être utilisé dans les lignes de production automatisées. Il traite les signaux des capteurs de proximité qui détectent la présence de pièces automobiles sur les tapis roulants et envoie des instructions aux bras robotiques pour ramasser et assembler ces pièces avec précision. Il contrôle également la vitesse et le fonctionnement des bandes transporteuses, des machines d'estampage et des équipements de peinture pour garantir un processus de fabrication fluide et efficace. Par exemple, il peut ajuster la vitesse d'une bande transporteuse en fonction des exigences de cadence de production et des retours des capteurs qui surveillent le flux des pièces.
• Fabrication de produits chimiques: Dans les usines chimiques, le panneau est crucial pour maintenir un contrôle précis des réactions chimiques. Il reçoit les données des capteurs de température, de pression et de pH dans les réacteurs et ajuste le débit de réactifs, les systèmes de chauffage ou de refroidissement et les vitesses d'agitation en envoyant des signaux de contrôle appropriés. Cela permet de garantir que les réactions chimiques se produisent dans les conditions souhaitées, maximisant ainsi le rendement et la qualité du produit tout en minimisant le risque d'incidents chimiques dangereux.

Aérospatiale et aviation (essais au sol)

• Bancs d'essai de moteurs d'avion: Lors des essais au sol de moteurs d'avion, le DS3800HLSD est utilisé dans les systèmes de contrôle du banc d'essai. Il permet de collecter des données provenant d'une multitude de capteurs qui mesurent des paramètres tels que la poussée du moteur, la consommation de carburant, la température des gaz d'échappement et la vitesse du compresseur. Il traite ensuite ces données et les envoie au système de contrôle pour analyse. De plus, il peut envoyer des signaux de commande pour ajuster les systèmes d'injection de carburant, les composants à géométrie variable et d'autres paramètres du moteur afin de simuler différentes conditions de vol et d'évaluer les performances et la fiabilité du moteur avant de l'installer sur un avion réel.

Intégration des énergies renouvelables

• Parcs d’éoliennes: Dans les parcs éoliens, bien que les systèmes de contrôle principaux des éoliennes soient souvent spécialisés pour la conversion de l'énergie éolienne, le DS3800HLSD peut faire partie d'une configuration de contrôle hybride lorsqu'il est combiné avec d'autres sources d'énergie telles que des turbines à gaz ou des systèmes de stockage d'énergie. Par exemple, il peut aider à coordonner la connexion et la déconnexion des éoliennes au réseau, à gérer le flux d'énergie entre différentes sources d'énergie et à communiquer avec les systèmes de surveillance pour signaler l'état des éoliennes et du système global de production d'énergie hybride.

Personnalisation :DS3800HLSD

• Personnalisation des entrées analogiques:
  • Ajustement de la plage: En fonction des capteurs spécifiques utilisés dans une application, la plage d'entrée analogique du DS3800HLSD peut être personnalisée. Par exemple, si un capteur de température particulier dans un processus industriel spécialisé a une plage de tension de sortie différente de la norme (-10 V à +10 V ou 0 V à 5 V), la carte peut être configurée pour accepter cette plage spécifique. Cela peut impliquer l'ajustement des circuits d'amplification ou d'atténuation internes pour lire et traiter avec précision les signaux de ces capteurs uniques.
  • Configuration du canal d'entrée: Le nombre et la fonctionnalité des canaux d'entrée analogiques peuvent être personnalisés. Dans certaines applications, il peut être nécessaire d'avoir recours à davantage de capteurs de température ou à des types supplémentaires de capteurs analogiques (comme des jauges de contrainte pour la surveillance des contraintes mécaniques). Dans de tels cas, la carte peut être modifiée pour allouer davantage de canaux à des types spécifiques d'entrées analogiques ou pour réutiliser les canaux existants en fonction de la configuration du capteur d'une application particulière.
• Personnalisation de la sortie analogique:
  • Plage de sortie et résolution: La plage de tension ou de courant de sortie pour les actionneurs de commande peut être adaptée. Par exemple, si un moteur ou une vanne spécifique nécessite un signal de commande plus précis avec une plage de sortie différente de celle par défaut (par exemple, une plage de tension très étroite pour affiner une vanne critique), la carte peut être ajustée pour fournir cette sortie spécifique. gamme. De même, la résolution de la sortie analogique peut être améliorée grâce à une personnalisation pour obtenir un contrôle plus précis des actionneurs. Cela pourrait impliquer l’utilisation de convertisseurs numérique-analogique à plus haute résolution ou la mise en œuvre d’algorithmes d’étalonnage supplémentaires.
  • Fonctionnalité du canal de sortie: La façon dont les canaux de sortie analogiques sont utilisés peut être personnalisée. Ils peuvent être configurés pour piloter différents types d'actionneurs simultanément ou dans une séquence spécifique, en fonction des exigences opérationnelles du processus industriel. Par exemple, dans une configuration de fabrication complexe, un canal de sortie peut être dédié au contrôle d'un élément chauffant tandis qu'un autre contrôle la vitesse d'un moteur de manière coordonnée.
• Personnalisation des entrées et sorties numériques:
  • Niveau logique et polarité: Les niveaux logiques d'entrée et de sortie numériques peuvent être personnalisés pour correspondre aux caractéristiques électriques des appareils externes. Si un périphérique particulier du système fonctionne avec des niveaux logiques non standard (supérieurs ou inférieurs aux niveaux TTL ou CMOS typiques), le DS3800HLSD peut être ajusté pour reconnaître et générer correctement les signaux logiques appropriés. De plus, la polarité des entrées et sorties numériques peut être inversée si nécessaire pour des raisons de compatibilité avec certains appareils ou une logique de contrôle spécifique.
  • Attribution et fonction des canaux: Le nombre de canaux d'entrée et de sortie numériques peut être modifié en fonction des besoins de l'application. Certains processus peuvent nécessiter davantage d'entrées numériques pour surveiller l'état de nombreux commutateurs ou relais, tandis que d'autres peuvent nécessiter des sorties numériques supplémentaires pour contrôler un plus grand nombre de voyants lumineux ou de petites charges électriques. La carte peut être personnalisée pour attribuer ces canaux en conséquence et définir leurs fonctions spécifiques au sein du système.

2. Personnalisation des communications

• Personnalisation du protocole:
  • Protocoles système internes: Les protocoles de communication utilisés dans le DS3800HLSD pour l'échange de données avec d'autres composants du système Mark IV peuvent être personnalisés. Cela peut être nécessaire lors de l'intégration de la carte avec des composants nouveaux ou mis à jour ayant des exigences de protocole légèrement différentes. Par exemple, si un nouveau type de carte de contrôle principale est introduit avec un protocole de communication série modifié pour une sécurité améliorée des données, le DS3800HLSD peut être programmé pour s'adapter à ce nouveau protocole afin d'assurer une communication transparente.
  • Protocoles d'interface externe: Lors de l'interface avec des périphériques externes qui suivent différents protocoles de communication standards ou propriétaires, la carte peut être personnalisée pour prendre en charge ces protocoles. Cela peut impliquer l'ajout de puces d'interface de communication supplémentaires ou la mise en œuvre de convertisseurs de protocole logiciels pour permettre au DS3800HLSD de communiquer avec des appareils tels que des capteurs avancés dotés d'interfaces de communication uniques ou des actionneurs compatibles Ethernet industriel.
• Taux de transfert de données et personnalisation de la mise en mémoire tampon:
  • Ajustement des taux: En fonction des exigences de vitesse de l'application et des capacités des appareils connectés, le taux de transfert de données de la carte peut être personnalisé. Dans une ligne de production à grande vitesse où l'échange rapide de données est crucial pour le contrôle en temps réel, le DS3800HLSD peut être configuré pour fonctionner à un taux de transfert de données plus élevé. À l’inverse, dans une application moins critique en termes de temps, le débit peut être réduit pour optimiser la consommation d’énergie ou réduire la complexité de la configuration de communication.
  • Configuration de la mise en mémoire tampon: La taille et la gestion du tampon de données sur la carte peuvent être personnalisées. Dans les applications où il existe des variations significatives dans les taux d'arrivée des données ou où le système doit gérer des rafales de données, la mémoire tampon peut être agrandie et ses algorithmes de gestion ajustés pour éviter la perte de données et garantir un flux de données fluide. Par exemple, dans un système de surveillance qui collecte les données de plusieurs capteurs à intervalles irréguliers, une mémoire tampon plus grande dotée de stratégies de mise en mémoire tampon intelligentes peut être mise en œuvre pour stocker et traiter efficacement les données.

3. Détection des défauts et personnalisation du diagnostic

• Seuils de défaut: Les seuils de détection de différents types de défauts peuvent être personnalisés. Par exemple, la plage de tension acceptable pour un signal d'entrée analogique peut être ajustée en fonction des caractéristiques spécifiques des capteurs et des exigences de précision de l'application. Si un capteur présente un niveau de bruit légèrement plus élevé mais fournit néanmoins des données précises dans une certaine plage de tension plus large, le seuil de défaut pour cette entrée peut être élargi pour éviter les fausses alarmes. De même, les seuils de détection de modèles de signaux numériques anormaux ou de dysfonctionnements de composants peuvent être ajustés pour correspondre aux conditions de fonctionnement spécifiques de l'installation industrielle.
• Rapports de diagnostic: La manière dont les informations de diagnostic de panne sont signalées peut être personnalisée. Dans certaines applications, il peut être plus utile d'envoyer des messages de diagnostic détaillés directement à un poste de travail de maintenance spécifique ou à un appareil mobile porté par les techniciens. Le format et la destination de ces rapports peuvent être configurés, et des informations supplémentaires telles que les tendances des données historiques liées au défaut peuvent être incluses pour faciliter un dépannage et une planification de maintenance plus rapides.

4. Personnalisation du matériel

• Sélection des composants: En fonction des conditions environnementales et des exigences de performance de l'application, des composants électroniques spécifiques de la carte peuvent être personnalisés. Par exemple, dans un environnement à haute température comme une centrale électrique située dans le désert, des composants présentant des tolérances de température plus élevées peuvent être choisis pour remplacer les composants standard. De même, si un utilisateur souhaite une vitesse de traitement du signal améliorée ou une meilleure immunité au bruit, des circuits intégrés améliorés ou des condensateurs dotés de caractéristiques de performances améliorées peuvent être intégrés au DS3800HLSD.
• Disposition et montage de la carte: La disposition physique de la carte peut être modifiée pour mieux s'adapter à un boîtier industriel particulier ou pour simplifier le processus de câblage et d'installation. L'emplacement des connecteurs, la disposition des composants et les trous de montage peuvent tous être personnalisés pour correspondre aux contraintes mécaniques spécifiques et aux préférences d'installation du site d'application. Cela pourrait impliquer de rendre la carte plus compacte pour les applications dans un espace limité ou d'ajouter des fonctionnalités de montage supplémentaires pour une stabilité améliorée dans un environnement sujet aux vibrations.

5. Personnalisation du logiciel et de la logique

• Logique de contrôle: La logique de contrôle interne du DS3800HLSD peut être personnalisée via la programmation logicielle. Les algorithmes qui régissent la manière dont les signaux d'entrée sont traités et traduits en signaux de sortie peuvent être adaptés aux besoins opérationnels spécifiques du processus industriel. Par exemple, dans un processus de fabrication chimique complexe, la logique d'ajustement du débit de réactifs en fonction de plusieurs entrées de capteurs et de la cinétique de réaction souhaitée peut être programmée avec précision pour optimiser la qualité et le rendement du produit.
• Fonctions spécifiques à l'application: Des fonctions supplémentaires peuvent être ajoutées à la carte via la personnalisation du logiciel. Cela pourrait inclure la mise en œuvre de fonctionnalités de sécurité spéciales, telles qu'une logique d'arrêt d'urgence basée sur des lectures de capteurs spécifiques ou la création de fonctions d'analyse de données personnalisées propres à un secteur ou une application particulière. Par exemple, dans une raffinerie de pétrole, un code logiciel personnalisé pourrait être ajouté pour calculer et surveiller l'efficacité d'un processus de distillation spécifique sur la base des données traitées par le DS3800HLSD.

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